液晶屏巡边检测机是j9国际站备用光电研发和出产的，基于机械视觉和ＡＩ人为智能技术的液晶屏巡边检测机台集光、机、电、软件、算法于一体，重要利用于液晶屏出产造程中边缘缺点自动检测，实现机械换人。在现实利用中，对液晶屏边缘样本图像经图像处置后提取出疑似缺点区域，成立判断准则并有效排除滋扰，成功判定边缘的延裂、贝壳、崩边、崩角等缺点类型，成立判据预防沉复判断，可同时检测多个缺点。
| 项目 | 机能指标 |
| 检测区域 | 检测液晶屏幕的2~4条边缘的缺点 |
| 检测项目 | 检测缺点蕴含：延裂、贝壳、破角 |
| 过检率 | <5%，且均匀误判图片<2张/片 |
| 检测缺点 | 延长性裂纹：宽>0.1mm；注：宽指从玻璃边缘往内的深度，长指宽度，下同； |
| 贝壳状缺点：宽>0.1mm或长>0.1mm；长、宽满足其一就报出； | |
| 破角状缺点：宽>0.15mm或长>0.15mm；长、宽满足其一就报出； | |
| 产品直通率 | ≥90% |
| 漏检率 | <0.1%（以漏检量/现实不良数推算） |
| 检测算法 | 选取传统算法+AI人为智能深度进建算法，实现对产品缺点的精准鉴别和布景的过滤 |
| 结构需要 | 含Offline查抄与AAS机台串检的两种模式： Offline查抄：人员投料到载台，手臂从载台取片后移到AOI检测位查抄； AAS机台串检：串接自动组装机AAS，机台自动取料后移到AOI检测位查抄。 |
缺点图片
ITO线路AOI查抄机（又叫台阶电极自动查抄机、端子划伤自动查抄机）重要用于液晶屏线路袒露区域ITO的缺点检测，提高产线良率和出产厂家的造程节造能力。重要检测线路划伤、短路、断路、微断、异物（脏污）、侵蚀、毛刺等。设备可宽泛利用于LCD液晶屏行业、触摸屏行业、光伏行业和LED行业等领域，实现对玻璃基板或柔性基板（PET、CPI等）的ITO线路、银浆线路等的急剧检测。
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ACF导电粒子压痕+异物查抄机是用于检测液晶面板Bonding段COG和FOG部位上出现的ACF导电粒子压痕情况以及Bonding异物，蕴含导电粒子的数量、散布、压痕强度、偏位、各类异物等。其主题技术是使用红表和微分过问技术，选取线扫相机对液晶面板COG、FOG上Bump区域进行光学成像，通过传统图像算法和AI深度进建算法对图像进行分析，最终确认该指标检测对象是否合格。
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3C产品表观缺点AVI查抄机重要用于3C产品表观的缺点检测，提高产线良率和出产厂家的造程节造能力。重要利用领域蕴含手机、笔记本电脑、平板电脑、液晶模组、可穿戴设备、电视等。 可检测的缺点有：表表划痕、铁壳/塑料件毛刺、破损、压伤、崩边、缺口、暗裂、毛刺、翘曲、异物、脏污、白点、气泡、针孔、凹凸等。
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利用于各类液晶屏的点灯、表观检测使用，针对液晶屏在出产过程中出现的亮点、漏光、白点、异物、斑纹、MURA、黑点、色彩不均、划伤、气泡、褶皱等缺点进行自动化光学检测。 API 可针对偏贴前及偏贴后的显示面板进行点灯模拟检测，观察是否有瑕疵产生。 重要特点： 1、检测系统是能够针对各类尺寸分辨率的制品LED屏进行的点灯、表观查抄； 2、能够针对LED检测过程中的尘埃，进行断根并自动鉴别，降低检测误鉴别率； 3、产品检测精度：最幼检测能力，LED屏每一个像素的缺点； 4、检测速度：实现产品全检测（红绿蓝是非灰各类色彩）整个检测功夫<1分钟；<1分钟；
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手机玻璃盖板是手机触摸屏最表表的玻璃。随着智能手机的鼓起，玻璃盖板在电子行业的利用极其宽泛，它是贴合在触摸屏的最表层作为�；て聊缓兔阑返淖饔�。而盖板缺点自动检测在智能手机领域被以为是困扰行业多年的技术瓶颈，产品表表缺点检测都必要很高的检测精度和靠得住的打光成效来做保障，尤其是覆膜后的手机盖板玻璃检测难度更大。 目前该设备能够检测白片以及丝印后的盖板，同时设备能够兼容3D玻璃盖板的检测，还能够车载玻璃屏缺点检测和液晶屏面内缺点检测。
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FPC柔性电路板国定异物查抄机是用于检测FPC国定后的FPC偏位、气泡、各类异物、粒子缺失等缺点。 选取面阵相机进行双面拍摄，取摄不良图片，通过软件算法将不良提取，凭据分歧的不良设计分歧的软件算法来处置及分类，另表可凭据算法阈致反调整检测规格。 实时监控该条出产线的国定质量，出现批量不良时设备报警提醒员工实时处置，大大减低不良品的产生，预防不良品流到下岗位。
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